За счет выбора правильного антиабразивного покрытия можно сэкономить время и деньги

Пользователь

Компания Thompson & Capper представляет собой контрактную компанию по изготовлению фармацевтических и пищевых таблеток, располагающаяся в Великобритании. Она изготавливает более 2,5 миллиарда таблеток ежегодно, в основном для заказчиков в Европе.

Компания Thompson & Capper может по праву заявлять о своем участии в развитии технологий изготовления таблеток, а их партнерские отношения с компанией I Holland продолжаются уже многие годы. Многие годы их основная деятельность была связана с фармацевтическими препаратами, пищевой продукцией и химикатами, но они также изготавливают такие новинки, как чай в таблетках и таблетки, используемые для накачивания теннисных мячей!

Задача

Компания I Holland недавно помогла компании Thompson & Capper существенно сократить расходы на изготовление одного из их продуктов из диатомита. На этапе разработки прессование таблеток осуществлялось должным образом, но то, что состав является крайне абразивным, стало понятным только при переходе к полномасштабному производству. При изготовлении первой партии было получено только 1,5 миллиона таблеток в машине Manesty D4 с 20 станциями, а при снятии пуансонов с пресса был заметен износ наконечников. С помощью каждого комплекта было изготовлено только лишь 4,5 миллиона таблеток, что намного меньше ожидаемого уровня производительности для стандартных составов, где производительность по таблеткам на комплект составляет 50-60 миллионов таблеток.

РИСУНОК 1: пуансон HPG-S после изготовления 4,5 миллиона таблеток, на котором виден заметный износ всей поверхности наконечника пуансона и прямой части наконечника.

РИСУНОК 2: пуансоны с покрытием RS, снятые после изготовления 35 миллионов таблеток.

Исходные поставляемые пуансоны и матрицы были из стандартной стали HPG-S HPG-S (Holland PharmaGrade® Standard) компании I Holland. Когда компания Thompson & Capper израсходовала три комплекта, компании I Holland стало очевидно, что потребуется более сложное и устойчивое к износу решение. При сотрудничестве с отделом поддержки клиентов компании I Holland было согласовано применение комплекта пуансонов с крайне устойчивым к износу покрытием PharmaCote® RS от компании I Holland, нанесенным на сталь HPG-P (Holland PharmaGrade® Premium). Был поставлен полный комплект, и после изготовления 35 миллионов таблеток он был по-прежнему в пригодном для применения состоянии. Операторы производственного отдела компании Thompson & Capper ежедневно проверяли состояние пуансонов, и было окончательно согласовано, что п/инструменты с покрытием следует извлечь после изготовления 45 миллионов таблеток.

Теперь компания Thompson and Capper приобрела дополнительные комплекты пресс-инструмента с покрытием PharmaCote® RS и собирается применять их для другой своей абразивной продукции по мере расширения портфолио изготовляемой продукции. Они также рассматривают другие решения от компании I Holland из линейки PharmaCote® для своих клейких составов и будут использовать функцию прогнозирования TSAR для упрощения выбора правильного покрытия для таких составов.

Экономическое обоснование:

Суммарное повышение затрат на пресс-инструмент = 78%

Суммарное повышение производительности по таблеткам = 900%

PharmaCote® RS

Описание: характерное покрытие серебряно-синего цвета, наносимое на наконечник пуансона, обладающее отличной устойчивостью к износу, но также хорошей устойчивостью к коррозии.

Особенности: очень гладкая поверхность

Толщина: 2-4 микрона

Твердость: 3000 твёрдость по Виккерсу (прибл.)

Преимущества: наше самое устойчивое к износу покрытие благодаря очень твердому поверхностному слою. Твердость в более чем 3 раза превышает таковую у твердого хрома. Предельно удобная в очистке и техническом обслуживании в ультразвуковой ванне и при легкой автоматизированной полировке.

Нанесение: наносится на наконечники пуансонов HPG-P и HPG-SS, чтобы предотвратить чрезмерный износ прижимных роликов.

По словам Кевина Фейрхурста (Менеджер по производству, компания Thompson & Capper), они были очень удивлены результатами: "Мы ошеломлены повышением количества изготовляемых таблеток всего лишь одним комплектом пресс-инструмента. Несмотря на повышение затрат на пресс-инструмент с покрытием, мы смогли увеличить производительность на комплект в 10 раз. Более того, решение прекратить производство на тот момент основывалось на износе прижимных роликов, а не на износе наконечников. Что более важно, мы смогли сэкономить за счет устранения 9 замен п/инструмента каждого комплекта. На одну замену комплекта пресс-инструмента уходит вся рабочая смена."

«Мы смогли сэкономить за счет устранения 9 замен пресс-инструмента. На одну замену комплекта уходит вся рабочая смена.»